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皮帶輸送機(jī)的皮帶磨損的解決措施有哪些
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1.皮帶輸送機(jī)的各種配件需要及時(shí)更新。

需要及時(shí)更換型號(hào),提升發(fā)展速度,使其與輸送物料的設(shè)備相匹配。目前皮帶運(yùn)輸機(jī)正向高速方向發(fā)展,應(yīng)及時(shí)對(duì)減速機(jī)進(jìn)行更新和改進(jìn),以提高皮帶運(yùn)行速度,使其能很好地配合物料的綜合輸送設(shè)備。

2.皮帶輸送機(jī)滾筒的改進(jìn)。

輸送裝置中的膠帶在輸送設(shè)備中非常容易發(fā)生機(jī)械疲勞的情況,為進(jìn)一步延長(zhǎng)皮帶在工作時(shí)的使用壽命,應(yīng)對(duì)皮帶的機(jī)頭及機(jī)尾的架子空間進(jìn)行改進(jìn),使輥徑在張緊及轉(zhuǎn)向等一系列措施下能達(dá)到使和的標(biāo)準(zhǔn),從而使輸送帶內(nèi)存在的機(jī)械性疲勞得到有效的減輕,因此,減少皮帶的磨損現(xiàn)象。

3.禁止存放于皮帶上的重物。

運(yùn)輸機(jī)在停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),工作人員要對(duì)輸送設(shè)備作相關(guān)工作,禁止在煤位滿載或過(guò)高的情況下加大負(fù)荷,為了避免輸送帶上重物時(shí)不能在傳送帶上加載,這能有效地減緩傳送帶及其磨損程度

4.皮帶的進(jìn)一步保養(yǎng)。

礦井生產(chǎn)過(guò)程中,輸送帶對(duì)輸送帶的磨損往往是長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)所致,隱匿的故障和隱患也常常被仔細(xì)檢查才能發(fā)現(xiàn),因此,員工需要時(shí)時(shí)對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查與記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障及隱患,并對(duì)設(shè)備中存在的問(wèn)題作一定的檢查與預(yù)防。

5.保持排水設(shè)施暢通。

為解決輸送帶中因浸水而產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象,需要在輸送帶工作之前先做好帶式輸送機(jī)的尾排水措施,同時(shí)在巖層和煤層水的上帶部位做相應(yīng)保護(hù)。

6.對(duì)落煤點(diǎn)的下落進(jìn)一步減少。

減少落煤點(diǎn)下落,可使煤礦井下膠帶所受的沖擊進(jìn)一步減小,從而有效地減輕皮帶磨損。具體做法是:首先,在落煤點(diǎn)上準(zhǔn)確地放置擋煤板,并與落煤點(diǎn)的具體位置在45度左右;其次,重煤點(diǎn)的位置上膠帶的搭接一定要緊湊;四是調(diào)整輸送的特定方向,調(diào)整輸送帶的位置,確保輸送帶的機(jī)頭有足夠的空間,從而減少煤在輸送帶上的損壞。

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