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輔料板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的改進(jìn)分析 |
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1.存在問(wèn)題 板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線冷卻機(jī)后、輸送150度左右燒成料的重要設(shè)備,經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)運(yùn)行,逐漸暴露出了一些問(wèn)題。設(shè)備逐漸老化,檢修頻繁、工作量加大,備品備件消耗高。該板鏈?zhǔn)?/span>輸送機(jī)的牽引構(gòu)件——為鏈條,鏈節(jié)P為200mm,每?jī)蓚€(gè)淺斗式輸送槽間的鏈條組由兩個(gè)鏈節(jié)和一副聯(lián)接板組成。承載構(gòu)件——為淺斗式輸送槽和走行輪,輸送槽的載荷通過(guò)走行輪傳遞給軌道。驅(qū)動(dòng)裝置——電動(dòng)機(jī)功率7.5kw、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)鏈輪等組成。 板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)型號(hào):BQ850-12Ⅰ,箱體寬度850mm,頭尾鏈輪中心距12140mm,軌距690mm,鏈斗寬度610mm,輸送槽規(guī)格220×610mm,輸料速度0.3m/s,輸送量25—50t/h,電機(jī)功率7.5kw,結(jié)構(gòu)形式為全封閉。 工作原理:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)來(lái)傳動(dòng)頭部鏈輪,鏈輪與鏈條上的滾輪不斷嚙合,經(jīng)過(guò)鏈條牽引整個(gè)鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈板上固定鏈斗達(dá)到載運(yùn)高溫物料的目的。 運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有: (1)走行輪單邊啃軌——由驅(qū)動(dòng)鏈輪軸安裝傾斜過(guò)大,張緊裝置兩螺桿張力不均勻,供料不均發(fā)生單側(cè)給料等造成。 (2)鏈傳動(dòng)振動(dòng)劇烈,噪聲過(guò)大, 鏈板側(cè)磨嚴(yán)重——由鏈輪不共面,鏈輪端面跳動(dòng)嚴(yán)重,鏈條垂度不合適,鏈條扭曲嚴(yán)重,潤(rùn)滑不良等產(chǎn)生。 易損件有:套筒,短軸,長(zhǎng)軸,滾輪,卡板,外鏈板,內(nèi)鏈板,軸承,擋蓋等,庫(kù)存經(jīng)常要有一定數(shù)量才能保供。 板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)存在著諸多檢修問(wèn)題,量大而繁雜,輸料速度慢,鏈條速度V=0.3m/s。 2.改進(jìn)措施 把現(xiàn)有的板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)全部拆除,用B=800mm耐熱式皮帶輸送機(jī)來(lái)代替,帶速提高到V=1.0m/s。頭尾鏈輪中心距12140mm,主動(dòng)輪用電機(jī)功率7.5kw的電動(dòng)滾筒,受料處用長(zhǎng)條形接料槽,在皮帶機(jī)全長(zhǎng)上使用密封罩、并設(shè)四個(gè)除塵點(diǎn),達(dá)到密封除塵的效果,給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。 3.改進(jìn)后效果 改進(jìn)后在生產(chǎn)中實(shí)踐証明,效果非常好,提高了輸送能力,輸送量35—60t/h,輸送150度左右的燒成料,減少了設(shè)備的故障維修率,為年生產(chǎn)18.5萬(wàn)噸的活性石灰及高鎂石灰提供了重要保證。(圖/文http://arttbs.com/) |
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