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DTⅡ型固定帶式輸送機的定義、主要參數(shù)及主要部件
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一、用途、主要特征及使用范圍
DTⅡ型固定式帶式輸送機是通用型系列產(chǎn)品,是以棉帆布、尼龍、聚酯帆布及鋼絲繩芯輸送帶作牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備??蓮V泛用于煤炭、冶金、礦山、港口、化工、輕工、石油及機械等行業(yè),輸送各種散狀物料及成件物品。
帶式輸送機具有運量大,爬坡能力高,運營費用低,使用維護方便等特點,便于實現(xiàn)運輸送系統(tǒng)的自動化控制。
工作環(huán)境溫度:一般為-5℃—0℃,對于有特殊要求的場所,如高溫、寒冷、防爆、阻燃、防腐蝕、耐酸堿、防水等條件,應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。
DTⅡ型固定式帶式輸送機均按部件系列進行設(shè)計。選用時可根據(jù)工藝路線,按不同地形及工況進行選型設(shè)計,計算,組裝成套機。制造廠按總圖或部件清單生產(chǎn),供貨。設(shè)計者對整機性能參數(shù)負責(zé),制造廠對部件的性能和質(zhì)量負責(zé)。
輸送機應(yīng)盡量安裝在通廊內(nèi)。在露天場合下,驅(qū)動站應(yīng)加防護罩。
系列產(chǎn)品能滿足水平、提升、下運等條件。也可采用帶凸弧段,凹弧段與直線段組合的輸送形式。
二、主要參數(shù)(常用規(guī)格設(shè)計范圍)
帶寬:500、650、800、1000、1200、1400mm。
帶強:棉帆布帶56N/㎜·層;尼龍、聚酯帆布帶100—300N/mm·層;鋼絲繩芯帶ST680—ST2000N/mm。
帶速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s。
三、整機的典型布置
帶式輸送機的整機由以下主要部件組成:輸送帶,驅(qū)動裝置,卷筒,托輥,拉緊裝置,漏斗,導(dǎo)料槽,清掃器,卸料器等。
四、主要部件概述
1.輸送帶
輸送帶是牽引和承載物料的主要構(gòu)件。DTⅡ型系列采用普通型橡膠或其它材質(zhì)的輸送帶。選用時可根據(jù)張力大小采用棉帆布帶,聚脂帆布帶、尼龍帆布帶及鋼絲繩芯輸送帶。輸送帶其它部件設(shè)計滿足各種帆布帶和鋼絲繩芯輸送帶st680—2000n/mm強度的要求st1000N/mm。
2.驅(qū)動裝置
由電機、減速器、高速軸、聯(lián)軸器或偶合器制動器,低速軸聯(lián)軸器及逆止器組成驅(qū)動單元,固定在驅(qū)動架上,驅(qū)動架固定在地基上。
3.電動機
本系列采用Y系列鼠籠型電機,功率為2.2—315KW。
37KW以下高速軸聯(lián)軸器采用梅花形彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。采取直接起動。
一般條件下電機防護等級為IP44,戶外為IP54,海拔高度不超過1000m,環(huán)境溫度-25—40℃,如用于露天寒冷、煙霧及防爆所應(yīng)采取相應(yīng)措施,提高防護等級和采用隔爆電機。
4.液力偶合器
功率在45—315KW范圍內(nèi)的高速軸采用YOXⅡ型YOXⅡZ型(帶制動輪)帶式輸送機專用液力偶合器(起動系數(shù)為1.3—1.7)。改善起動性能,降低起動電流。
5.減速器
減速器采用DBY(二級),DCY(三級)型弧齒圓錐齒輪減速器,有承載能力大,效率高,重量輕,壽命長等特點。輸入軸和輸出軸呈垂直方向布置,可減少驅(qū)動裝置的占地面積。減速器工作環(huán)境溫度為-40—45℃。當環(huán)境溫度低于0℃時,起動前潤滑油應(yīng)加熱到10℃,方能投入工作。減速器采用油池飛濺潤滑,自然冷卻,熱功率不平衡時還應(yīng)采用循環(huán)油潤滑或增加冷卻裝置。
6.制動器
選用YWZ系列液壓推桿制動器,具有工作頻率快,制動平穩(wěn),制動力矩可調(diào),摩擦墊易更換,壽命長等優(yōu)點。防護等級為IP44,液力推桿工作頻率為100%。通過液力推桿制動器將制動輪制動。
7.聯(lián)軸器
低速軸聯(lián)接采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。由于配套規(guī)格較多,未列入驅(qū)動單元內(nèi),安裝時按總圖組裝。
8.電動滾筒
適于小功率、短距離的單機驅(qū)動的帶式輸送機,功率范圍2.2—55KW,滾筒直徑為500—1000mm,用于環(huán)境溫度不超過40℃的場合。
9.滾筒
DTⅡ型傳動滾筒根據(jù)承載能力分輕、中、重三種型式。滾筒直徑500,630,800,1000mm,同一種滾筒又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用。
輕型:軸承孔徑為80—100mm,軸與輪殼為單鍵聯(lián)接,滾筒為幅板焊接結(jié)構(gòu),單向出軸。
中型:軸承孔徑為120—180mm,軸與輪殼為脹套聯(lián)接,有單向出軸和雙向出軸兩種。
重型:軸承孔徑為200—220mm脹套聯(lián)接為鑄焊筒體結(jié)構(gòu)。
滾筒表面有光鋼面,人字形及菱形花紋橡膠覆面。人字形花紋橡膠面摩擦系數(shù)大,排水性好,但有方向性,安裝時人字尖應(yīng)與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要采用菱形花紋。用于重要場合時要采用硫化橡膠覆面;用于阻燃,隔爆場合應(yīng)采用相應(yīng)防爆措施。軸承座全部采用油杯潤滑脂潤滑。
10.電氣設(shè)備的安全保護
主回路應(yīng)有電壓、電流儀表指示器,并有斷路,短路,過流(過載),缺相,接地等項保護及聲光報警指示。指示器應(yīng)靈敏可靠。箱,柜內(nèi)要求有足夠的亮度便于維修。
11.貯帶裝置
貯帶裝置由貯帶轉(zhuǎn)向架、貯帶倉架、支承小車和游動小車等組成。
貯帶轉(zhuǎn)向架、貯帶倉架為焊接結(jié)構(gòu),彼此用螺栓連接,組成了貯帶裝置的骨架。在貯帶轉(zhuǎn)向架內(nèi)有二個Φ320的改向滾筒與游動小車上的二個Φ320的改向滾筒一起供膠帶在貯帶裝置中往復(fù)導(dǎo)向。架子的上部安裝槽形托輥和下托輥,以支承膠帶,在貯帶倉架內(nèi)有軌道,供支承小車和游動小車行走。
支承小車由二個下托輥,車架和車輪等組成,其作用是支承貯存部分的膠帶,使其懸垂度不致過大。二個支承小車應(yīng)基本上等距離的分在游動小車和貯帶轉(zhuǎn)向架之間。因此當張緊車移動后,需要通過人工推動來重新布置托輥小車。(圖/文arttbs.com)

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