負(fù)壓輸送系統(tǒng)（真空系統(tǒng)）
    負(fù)壓輸送氣力輸送系統(tǒng)主要用于從若干個物料來源中的任意一個取料并將物料輸送到一個收集點。這種系統(tǒng)十分適合于卸料系統(tǒng)和在加工裝置處理從幾個料斗中配料并送入一個單獨的加工線。
    負(fù)壓輸送系統(tǒng)具有特殊的優(yōu)點，即所有的奪氣均是向內(nèi)漏，因此實際上消除粉塵擴散到  大氣的可能。當(dāng)處理有毒或有爆炸潛在危險的散狀固體物料時，這種優(yōu)點就特別有利。漏入的空氣最必須要保持最少，因為向內(nèi)漏入的空氣會造成被輸送物料不希望的污染，并會減少輸送管進(jìn)料端輸送物料的有用空氣量。負(fù)壓系統(tǒng)管線的缺點是通風(fēng)機或鼓風(fēng)機會因粘結(jié)物料而損壞，或者由于除塵設(shè)備的漏損而帶出物料也會損壞通風(fēng)機或鼓風(fēng)機。這可以在主要除塵器與鼓風(fēng)機之間通過增加第二級除塵器或?qū)⒊龎m器串聯(lián)以使把帶出的物料限制到最小。在特定的情況下可以采用特殊設(shè)計的能處理含有固體物料的氣體鼓風(fēng)機。
    負(fù)壓輸送系統(tǒng)能靈活地收集物料，可以用來從鐵路車輛、卡車、槽車以及其他設(shè)備上卸下物料，在物料的收集點八需一簡單的開孔，而無需笨重的供料設(shè)備。由貯倉或料斗供料僅需用螺旋或旋轉(zhuǎn)加料機為計量裝置就可以滿足。對于流動性非常好的物料，像谷物、球狀或圓形顆粒狀物料，采用簡單的可調(diào)節(jié)的孔就可以滿足。
    負(fù)壓輸送系統(tǒng)輸送物料的范圍有一定的限度，這主要是由于輸送距離越大，真空度就越高，空氣的密度就變得越低，氣-固混合物也必然很稀。一般，系統(tǒng)壓力降的實際限度是44kPa(330mmHg)，這就意味著負(fù)壓系統(tǒng)可輸送的距離或能力的極限。
    分離設(shè)備和除塵器要設(shè)計成能經(jīng)受住預(yù)計的真空條件，通常額定值為54.7kPa(410mmHg)或更高真空度。一般采用壓縮空氣脈沖反吹型的除塵器，因為這種除塵器的體積小、結(jié)構(gòu)簡單。

正負(fù)壓相結(jié)合的氣力輸送系統(tǒng)
    對于要求從若干不同位置加入物料，然后輸送到備卸料點的系統(tǒng)經(jīng)常需要在一個系統(tǒng)內(nèi)采用負(fù)、正壓（抽吸和壓送）相結(jié)合?，F(xiàn)在這種系統(tǒng)采用真空抽吸并將物料卸至中問貯斗，再通過正壓系統(tǒng)將物料從中間貯輸送到卸料點，兩者相結(jié)合構(gòu)成完整的氣力輸送系統(tǒng)。
    負(fù)壓系統(tǒng)的除塵器直接把物料卸至正壓輸送管線。有時采用同一臺鼓風(fēng)機為正壓鼓入空氣并為負(fù)壓提供真空，但比較常用的是采用兩臺鼓風(fēng)機裝在同一基礎(chǔ)上并由一個電動機驅(qū)動。
    正如前述，采用真空系統(tǒng)有******的靈活性、清潔、便于吸取物料；采用壓力系統(tǒng)可把物料輸送到任意數(shù)量的受料點。這洋負(fù)、正壓系統(tǒng)就能非常完善地組成一個完整的物料處理設(shè)備，兩種系統(tǒng)的優(yōu)點都能得到利用。需要注意的是系統(tǒng)的兩部分管道根據(jù)其不同的操作壓力，以及經(jīng)旋轉(zhuǎn)加料機可能的損失仔細(xì)地選擇尺寸。（圖/文http://arttbs.com）