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無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程與保養(yǎng) |
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無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程與保養(yǎng) 操作規(guī)程 (1)安裝 a.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固; b.將U型超高分子耐磨襯板,逐塊放置于料槽底部,擰緊襯板壓條; c.采用立式安裝形式,將電機(jī)減速機(jī)固定在料槽端頭法蘭盤(pán)上,凹凸面應(yīng)配合良好; d.將螺旋體軸套與電減機(jī)輸送軸連接緊固; e.將無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安裝到位,并調(diào)整至所需角度,墊實(shí)、固定底部支架; f.檢查料槽頂面、底部安裝的水平度,確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000; g.嚴(yán)格按照防爆和防護(hù)要求,依據(jù)電機(jī)接線圖,連接電源線和磁力起動(dòng)器。 (2)操作 a.開(kāi)車(chē)前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無(wú)雜物,特別是螺旋體中間的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。 b.進(jìn)入輸送機(jī)的物料,應(yīng)先進(jìn)行必要的清理,以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機(jī),保證輸送機(jī)正常工作。 c.起動(dòng)時(shí)應(yīng)保證空載起動(dòng),停車(chē)時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車(chē)。 d.在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽,應(yīng)立即停車(chē)處理。嚴(yán)禁在沒(méi)有停機(jī)的情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。 e.經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。 f.輸送機(jī)頂蓋必須蓋嚴(yán),以防止外界物品進(jìn)入料槽,甚至發(fā)生安全事故。 (3)保養(yǎng) a.減速機(jī)工作環(huán)境溫度:-30~40℃,如果環(huán)境溫度過(guò)高,應(yīng)采取降溫措施; b.減速機(jī)應(yīng)配合磁力啟動(dòng)器,在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用,以免電機(jī)、減速機(jī)損壞; c.減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn); d.若改變電機(jī)、減速機(jī)安裝方位,需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽; e.減速機(jī)油必須定期更換; 減速機(jī)第一次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)須更換潤(rùn)滑油; 在正常使用情況下,減速機(jī)應(yīng)每5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油; 使用中定期檢查油的質(zhì)量,并按油標(biāo)位置供油; 減速機(jī)應(yīng)加入與原來(lái)使用牌號(hào)相同的油,不同牌號(hào)的油不得混用;牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用; 工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē),查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); 若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)、電機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系,不可私自拆卸。 f.要經(jīng)常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重,襯板厚度≦2mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換襯板。(圖/文arttbs.com) |
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